ocr识别仪,3d激光轮廓仪
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激光轮廓仪

2021-03-30 09:47:09
激光轮廓仪
详细介绍:

我公司研制的激光轮廓仪应用于超大型物体的3D轮廓信息测量。典型应用是钢板生产中的板形检测,传统3D轮廓仪受限于测量范围、震动因素、使用环境等因素无法满足检测需求。板形仪是以我公司3D轮廓仪为基础研制的板形平直度检测装置,用于生产工序中运行钢板平直度以及轮廓的在线测量。

主要功能

板形仪的具体应用在钢板生产线中,架设在各个单体设备间的连接辊道上,例如淬火机后、矫直机后、冷却后、轧机后、精整区域等。

技术特点

● 超大广角范围,单体设备检测宽度达2600mm

● 集成亚像素技术,提高检测精度

● 高功率激光模块,动态范围更宽

● 窄带滤光片,抗干扰能力强

● 支持组合使用、同步检测、震动补偿

● 支持定制化开发,交钥匙工程

技术参数

采用先进的工业视觉处理技术,非接触式测量,检测精度±1mm,远高于国标关于板形平直度的监测标准。面对终端客户日渐严苛的产品质量要求,板形仪提供可靠、高精度、符合标准、稳定的设备性能,满足在恶劣工况环境下始终如一的检测精度和设备寿命。

系统优点:

1、测量准确:板形检测精度高达±1mm,提升成本提高精度,检测标准客户定制;

2、效率:24h不间断运行,检测报告实时呈现;

3、成本:一次投入、长期产出,降低人力物力,节能减排;

4、稳定性:提供统一的检测标准;

5、运行环境:适用于各种生产工况,复杂恶劣的检测环境;

6、非接触式:保证系统使用寿命,降低维护成本;

7、数字分析:对测量数据进行过程统计以及良率分析等,可导出质量检测报告,实现质量追溯;

8、闭环控制:设备进行闭环控制,为工艺优化提供可靠数据。

增值服务

我公司有多年工业软件定制经验,可以根据客户的要求定制3D轮廓检测服务:

1、通信定制:3D轮廓检测系统支持PCS7、DBLink、TCP/IP、WebService等主流的通讯协议,通过少量开发和简单配置,可快速融入各种信息化系统中,检测数据实时反馈给上级系统,对上游产品工序、工艺设定提供可靠的分析数据,形成平直度质量的闭环控制;

2、规格定制:根据被测工件规格可定制0.5米至10米范围内的测量需求;

3、大数据分析:可根据不用使用场景传感器的数据进行大数据记录,进行深度学习等大数据分析。

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